Kröfur um kúluskrúfu fyrir mismunandi rekstrarumhverfi

Kúluskrúfusamstæður eru mikið notaðar í verkfærum, sjálfvirknikerfum, vélfærabúnaði og nákvæmni staðsetningarbúnaði. Hins vegar gæti kúluskrúfa sem hentar fyrir hreint verksmiðjuumhverfi ekki hentað fyrir vél sem verður fyrir málmflísum, kælivökva, háum hita, raka eða lofttæmi.

Rekstrarumhverfið hefur áhrif á smurningu, þéttingu, tæringarvörn, hitauppstreymi og endingartíma. Þessi skilyrði ætti að staðfesta við val frekar en að bregðast við aðeins eftir að búnaðurinn er kominn í notkun.

Hefðbundið iðnaðarumhverfi innanhúss

Venjulegar kúluskrúfur eru almennt notaðar í sjálfvirknibúnaði innanhúss þar sem hitastig, raki og mengun haldast við eðlilegar iðnaðaraðstæður.

Dæmigert forrit eru samsetningarvélar, staðsetningarborð, pökkunarbúnaður og almenn efnis-meðhöndlunarkerfi. Í þessu umhverfi eru rétt stærð, röðun og reglubundin smurning venjulega aðalatriðið í notkun.

Jafnvel á tiltölulega hreinu verkstæði ætti skrúfahlaupið ekki að vera óvarið að óþörfu. Hlífar eða belg geta komið í veg fyrir að ryk og aðskotaagnir berist að hnetunni.

Vélar með málmflögum og kælivökva

CNC vélar og vinnslustöðvar geta útsett kúluskrúfu fyrir málmflísum, malaögnum, skurðvökva og smurefnismengun. Harðar agnir sem berast inn í kúluhnetuna geta skemmt kappakstursbrautirnar, truflað hringrás kúlu og flýtt fyrir sliti.

Í þessum forritum ætti að verja kúluskrúfuna með viðeigandi sjónaukalokum, belgjum eða öðru vélarhúsi. Hnetuþéttingar veita staðbundna vernd en ætti ekki að meðhöndla þær sem eina hindrunina gegn mjög menguðu vinnusvæði.

Einnig þarf að huga að kælivökvasamhæfi. Vökvar sem koma inn í hnetuna geta þynnt eða fjarlægt fyrirhugað smurefni, en óhentug efni geta haft áhrif á þéttingar og tæringarvörn.

Rykugt og duft-vinnsluumhverfi

Trévinnslu, textíl, matar-duft, keramik og annar vinnslubúnaður getur myndað fínar agnir í loftinu. Þessar agnir geta fest sig við smurða skrúfuyfirborðið og farið smám saman inn í kúluhnetuna.

Skrúfuna ætti að vera staðsett í burtu frá aðalmengunaruppsprettu hvenær sem vélarskipulag leyfir. Áhrifaríkar hlífar, hentugar þéttingar og fyrirhuguð hreinsunartímabil eru áreiðanlegri en háð tíðri endursmúrun eingöngu.

Þrif ætti ekki að þvinga agnir dýpra inn í hnetuna. Þjappað loft sem beint er að hnetaopinu getur flutt mengun inn í hringrásarkerfið frekar en að fjarlægja það.

Rak og ætandi aðstæður

Mikill raki, þétting, vatnsúði og ætandi efni geta skaðað óvarið stályfirborð. Ekki ætti sjálfkrafa að gera ráð fyrir að staðlað stálkúluskrúfa henti fyrir blautt umhverfi, utandyra, skolað eða efnafræðilega árásargjarnt umhverfi.

Þar sem ekki er hægt að forðast raka ætti hönnuður að meta hlífðarhlífar, samhæfða yfirborðsmeðferð, þéttingu, smurefni og viðhaldstímabil. Vélarbyggingin ætti einnig að koma í veg fyrir að vatn safnist saman í kringum skrúfuna eða hnetuna.

Ef tæring finnst á vinnubrautinni skal skoða samsetninguna fyrir frekari notkun. Að keyra hnetuna yfir tært svæði getur skemmt bæði kúlurnar og hnetuna.

Hátt- og lágt-hitastig

Hitastigsbreytingar hafa áhrif á skrúfuskaftið, hnetuna, burðarlegur, smurefni og nærliggjandi vélarbyggingu. Þegar hitastig skrúfunnar hækkar getur varmaþensla breytt virkri lengd þess og haft áhrif á nákvæmni staðsetningar.

Hátt hitastig getur dregið úr seigju smurefnisins eða stytt endingu smurefnisins. Lágt hitastig getur aukið mótstöðu smurefna og byrjunartog. Stöðluð innsigli og endursendingarhlutir úr plasti geta einnig haft hitatakmarkanir.

Því ætti að staðfesta leyfilegt vinnsluhitastig fyrir heildarsamsetninguna, þar með talið kúluhnetuna, afturkerfi, innsigli, smurefni og stuðningslegir. Sérstakt vinnsluhitastig krefst tæknilegrar mats frekar en að nota almennt gildi á hverja kúluskrúfu röð.

Hár-hraði og stöðugur-vinnubúnaður

Hár-sjálfvirkni gerir meiri kröfur um hringrás kúlu, smurningu, skaftstuðning og kraftmikinn stöðugleika. Athuga verður skrúfuþvermál, leið, snúningshraða og óstudda lengd miðað við kröfuna um mikilvæga-hraða.

Stöðug aðgerð getur einnig aukið hitastig í kringum hnetuna og stuðningslegurnar. Smurbil sem henta fyrir vél sem er í notkun með hléum hentar kannski ekki fyrir kerfi sem gengur í gegnum langa framleiðslulotu.

Há-blýskrúfa getur veitt meiri línulega ferð á hvern snúning, en endanlegt val verður samt að taka tillit til mótors togs, hröðunar, álags og staðsetningar.

Mikið-álag og áfall-álagsskilyrði

Kúluskrúfur eru aðallega hannaðar til að bera ásálag. Meta verður þungar vélar með því að nota raunverulegt kraftmikið álag, kyrrstöðuálag, hröðun, vinnulotu og nauðsynlegan endingartíma.

Óvænt högg eða högghleðsla getur skapað krafta sem eru töluvert hærri en venjulegt rekstrarálag. Kúluskrúfuna ætti ekki að nota sem burðarvirki til að standast geislamyndaða álag, veltandi augnablik eða ytri högg. Þetta álag ætti að vera borið með viðeigandi línulegum stýrisbúnaði eða öðru stýrikerfi.

Forálag getur bætt stífleika og dregið úr axial úthreinsun, en of mikið forálag bætir við innra álagi og hita. Það getur ekki bætt upp fyrir undirstærð skrúfu eða óviðeigandi stuðningsfyrirkomulag.

Hreinherbergi og hálfleiðarabúnaður

Hálfleiðara, rafeindatækni og nákvæmnisskoðunarbúnaður getur takmarkað myndun agna og flutning smurefna. Hefðbundinni iðnaðarkúluskrúfu ætti ekki sjálfkrafa að lýsa sem hreinherbergissamhæfðri.

Hreinherbergisnotkun gæti þurft sérvalið smurefni með litlum-agnum, stjórnað magni fitu, viðeigandi innsigli og skjalfestar hreinsunar- og pökkunaraðferðir. Leyfilegt hreinlætisstig verður að vera staðfest samkvæmt heildarforskrift vélarinnar.

Aðrir íhlutir á ásnum-þar á meðal línulegir stýringar, stuðningslegir, tengi og kapalkerfi-verða að uppfylla sömu umhverfiskröfur. Það er ekki nóg að velja aðeins samhæfa kúluskrúfu.

Tómarúm umhverfi

Hefðbundin fita, innsigli og plasthringrásaríhlutir gætu ekki hentað fyrir lofttæmisnotkun. Meta verður losun, uppgufun smurefna, hitaleiðni og efnissamhæfi.

Tómarúmsþjónusta krefst venjulega sérstillaðrar samsetningar og smurolíu sem valið er fyrir markloftsmagn og rekstrarhitastig. Ekki ætti að setja staðlaða kúluskrúfu í lofttæmibúnað án staðfestingar frá birgjum íhluta og smurolíu.

Lækningabúnaður og önnur eftirlitsskyld búnaður

Hægt er að nota kúluskrúfur í staðsetningarbúnaði lækninga-, sjálfvirkni á rannsóknarstofu og öðrum stýrðum búnaði. Hins vegar staðfestir víddarnákvæmni ein og sér ekki hæfi fyrir skipulega notkun.

Efnisskjöl, samhæfni smurefna, hávaða, hreinleika, áhættustýringu og búnaðar-stigsprófun gæti verið krafist. Endanlegi vélaframleiðandinn er áfram ábyrgur fyrir því að staðfesta að allt kerfið uppfylli viðeigandi reglur og öryggiskröfur.

Aerospace and Safety-Mikilvæg forrit

Kúluskrúfur koma til greina fyrir ákveðinn flugvélaframleiðslubúnað, prófunarkerfi og hreyfibúnað, en það er ónákvæmt að lýsa almennri iðnaðarkúluskrúfu sem sjálfkrafa hentugum fyrir flugvélar, gervihnött eða knúningskerfi.

Öryggis-mikilvæg forrit krefjast verkefnis-sértækrar verkfræði, rekjanleika efnis, umhverfisprófunar, áreiðanleikamats og samræmis við viðeigandi tæknilega staðla. Hæfi verður að vera staðfest fyrir nákvæma vélbúnað og rekstrarskilyrði.

Upplýsingar sem þarf til umhverfismats

Auk þvermáls, blýs og lengdar ætti að veita eftirfarandi upplýsingar þegar kúluskrúfa mun starfa í krefjandi umhverfi:

• Lágmarks og hámarks vinnsluhitastig;
• Útsetning fyrir ryki, flögum, kælivökva, vatni eða kemískum efnum;
• Nauðsynlegt hreinlætisstig eða lofttæmi;
• Hámarkshraði, hröðun og vinnslulota;
• Ásálag, höggálag og uppsetningarstefna;
• Smuraðferð og viðhaldsaðgangur;
• Laus hlífar, belg og þéttibygging;
• Viðeigandi skjöl, prófanir eða vottunarkröfur.

DLY veitir staðlaða og sérsniðnakúluskrúfusamsetningarfyrir verkfæravélar, iðnaðar sjálfvirkni og almennan vélbúnað. Umsóknir sem fela í sér óvenjulegt hitastig, mengun, lofttæmi eða stjórnað umhverfi þurfa sérstaka tæknilega staðfestingu.

Kúluskrúfan ætti einnig að virka með viðeigandi valinnilínulegt stýrikerfifær um að bera geislamyndaða álag og augnablik við sömu umhverfisaðstæður.

← Til baka í DLY News